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精密钢管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。


精密光亮无缝管辽宁工件等温淬火时出现上贝氏体时韧性降低，重新奥氏体化后降低等温温度得到下贝氏体可以解解。奥氏体化温度过高，晶粒粗大韧性降低。如：过共析钢淬火温度偏高，晶粒粗大，获得粗大的片状马氏体时，韧性降低；奥氏体晶粒粗大，出现魏氏组织时脆性增加。通过细化晶粒可以解决。、试指出渗碳件热后常出现的三种缺陷，并分析其原因及防止措施。答：A淬火后硬度偏低：主要是深层表层碳浓度较低或表面脱碳而致；淬火工艺不合理，没淬上火或有过多的残余奥氏体，B渗层深度不够：主要是炉温低，时间短，或炉内气氛循环 ，零件表面不清洁，碳势过高工件表面积碳；提高渗碳的温度和时间，装炉前清洁工件表面，合理控制碳势。

山东德润管业有限公司是一家专业生产精密钢管和异型钢管的大型企业，坐落在美丽的“江北水城”--山东聊城，我公司专业生产经营各种规格材质的精密钢管、异型钢管、无缝钢管、热轧钢管、冷拔钢管、精轧钢管、结构钢管、流体钢管、精密光亮管、合金管等产品。为保证客户需求，公司设有库存碳钢、低合金、高压合金钢管。材质有：10#、0#、45#、20cr、40cr、15crmo、42crmo等，库存，材质多，规格齐全，完全可以达到客户一站式采购的需求。
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毛管质量：国外精密钢管的管坯，均采用双炼工艺。经过精炼的管坯，钢中杂质成分较少。而我国质优部分精管坯料，采用电葫芦和电渣的双炼工艺，但钢中夹杂物仍较多，给冷带来困难，致使成材率低。 国外精密钢管的毛管，全是挤压机供坯，钢中杂质成分较少。而我国只有部分精管坯料，采用电弧炉和电渣的双炼工艺，但钢中夹杂物仍较多，给冷带来困难，致使成材率低。工位精密钢管的毛管，全是挤压机供坯。挤压过程对金属基体的破坯作用小，挤压管的尺寸精度，内外表面质量均比辊式穿孔机的毛管质量好。在我国，用于钢管的挤压机仅有一台，并且工艺技术同国外比较，还有一些差距。因此，我国钢管厂家普通选用辊式穿孔机毛管。辊式穿孔机对其金属基体破坏作用较大，影响成品管材质量的提高。
在国外，挤压管经过1~2次冷后，便作为精密钢管的毛管，给厂家，成各种尺寸的精密钢管。毛管出厂前，都要按照有关标准进行表面检验和无损探伤，精密钢管厂家，在投料前还要进行复验，复验合格的毛管才可以转入线，各种规格的成品钢管。在我国，毛管厂和精管厂为同一家厂家。将默哀管转入精管线时，一般只进行尺寸公差和表面缺陷检查，不进行无损检验，将有缺陷的毛管转入精密钢管，因而成品质量较差。
冷轧变形工艺：钢管冷轧机是精密钢管 的关键设备。它的装配水平，直接决定成品钢管的质量水平。
此渣在电炉内直接还原，含钒大于35%的钒铁合金。含钒钢渣的特点是氧化钙含量高。用传统的钠盐焙烧--水浸提钒工艺，钒浸出率很低。目前研究出的钠盐焙烧--碳酸化浸出工艺较好的解决了氧化钙的危害。在含钒钢渣中，钒主要赋存在钒钙钛氧化物中，焙烧时钒钙钛氧化物与碳酸钠反应：2Ca3V2O7+Na2CO3+O2=3CaO+2NaVO3+Ca3(VO4)2+CO2硅钒酸钙与碳酸钠也发生类似反应：2[Ca2SiO4Ca(VO4)2]+Na2CO3+O2=2Ca2SiO4+2NaVO3+Ca3(VO4)2+5CaO+CO3烧结后水溶性钒约2%，碳酸化浸出的钒约6%。